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骨架油封的常见故障原因及排除方法
发布时间:2022-08-19 07:38:19 来源:火狐体育官网app 作者:火狐直播竞技

  骨架油封属于动密封元件,“临界油膜”的存在,是油封密封的充分必要条件,无泄漏的密封是不允许的,也是不可能的。因为润滑油膜的存在是保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的,而润滑油膜的存在,使得一定量的泄漏不可避免。对旋转用油封,在使用过程中,如果在运行初期的50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间的加长,泄漏会逐渐停止,往往这样的油封寿命比较长。在有效使用期限内,微量的泄漏是允许的,否则,必须按照下述油封的常见故障原因及排除方法进行处理。

  用油不洁,液压管路系统太脏;因灰尘等侵入唇部,引起异常磨损;轴上粘傅粉末硬粒;装配时,铁屑等刺入唇口;铸件型砂侵入唇口;轴上或油封唇口误涂漆料;油封弹簧抱得过紧

  保证润滑清洁,加强管路系统清理;为了防止灰尘等侵入唇部,增设防尘装置;装配时,注意清洁,去除误涂的漆料

  安装偏心,唇口滑动出现异常磨损,最大与最小磨损宽度呈对称分布;主唇与副唇滑动面磨损痕迹的大小,两者随各自呈对称分布,但大小位置相反

  箱体、端盖、轴不同心,致使油封偏心运转;油封座孔过小,不适当地压入油封,以致倾斜

  选用相容于工作介质的橡胶材料或选用适于橡胶材料的工作介质;不得用洗油或汽油清洗油封

  轴表面不洁,粘附灰尘颗粒,侵入油封唇口,磨损轴表面;侵入铸造型砂,磨损轴表面;外部侵入灰尘,磨损轴表面;润滑油劣化,生成氧化物,侵入油封唇口,磨损轴表面

  保证轴表面及油封等清洁;为了防止外部侵入灰尘,设置防尘装置;改用优质润滑油

  轴表面有工艺性龟裂或腐蚀点等,加剧磨损而泄漏;轴表面的伤痕、砂眼等与油封唇口之间形成间隙而泄漏;轴表面划伤或碰伤

  保证轴表面精加工工艺。经验证明:采用直径为0.05mm的小玻璃球进行喷丸处理最好

  油封刃口处“临界油膜”的存在,对减少油封刃口磨损、增长油封寿命是十分有益的,尤其是当几个油封并列使用时,更应特别注意润滑油(脂)的供给,否则,将因缺油形成干摩擦,致使油封被烧坏,一般选用锂基润滑脂最好。为保证润滑脂的清洁,及时排除油脂中积存的杂质或其他有害杂质,定期更换润滑脂是重要的。因此,从结构设计上,必须留有注油孔和排油孔,为防止油封密封腔的温度升高,有时开设通气孔也是很重要的。

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